1 描述

1.1 范圍

本說(shuō)明書(shū)用于2BV水環(huán)真空泵,該真空泵為單級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu)。

本說(shuō)明書(shū)包括安裝、使用和維修時(shí)必須注意的基本信息和指導(dǎo)說(shuō)明，因此在安裝使用2BV 真空泵前，有關(guān)技術(shù)/操作人必須首先通讀本說(shuō)明書(shū)，并且在使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)能隨時(shí)找到本說(shuō)明書(shū)。

1.2 工作方式和結(jié)構(gòu)形式

2BV真空泵與電機(jī)組成一體小結(jié)構(gòu)緊湊的單一整體，安裝時(shí)只需一水平平面即可，而無(wú)需底盤。

2BV真空泵依據(jù)水環(huán)原理工作，葉輪偏心安裝于泵體內(nèi)，泵啟動(dòng)后，工作液在泵體形成一與泵體同心的液環(huán)，葉輪將功率傳遞給液環(huán)。液環(huán)在葉輪片間周期性脈動(dòng)，脈動(dòng)時(shí)，氣體自圓盤吸入口吸入，再經(jīng)壓縮后自圓盤排氣口排出。

圖1 為切過(guò)泵體的剖視圖（向泵端看）。

1.3 應(yīng)用領(lǐng)域

1.3.1 用于規(guī)定領(lǐng)域

2BV為單級(jí)液環(huán)真空泵，適于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，用于形成真空，適合抽除干濕氣體，主要是非易燃，非腐蝕性大氣和大氣/蒸汽混和物。

根據(jù)客戶要求可以提供適于易燃、易爆、有毒性介質(zhì)的真空泵。這種情況下，使用都應(yīng)該采取相應(yīng)安全措施。

工作液通常是水。

不銹鋼泵適于防腐及衛(wèi)生要求更加苛刻的場(chǎng)合。

2BV水環(huán)真空泵用于粗真空范圍；極限真空由工作液飽和蒸氣壓決定。

1.3.2 極限真空

極限真空取決于工作溫度和所使用的工作液種類。

請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：

---泵不帶氣蝕保護(hù)時(shí)，吸氣壓力不得低于80mbar。這是為了避免在水溫15℃，所抽除干空氣溫度在20℃時(shí)在泵內(nèi)引起氣蝕，溫度越高，取決于工作液飽和蒸汽壓力，所允許的最低吸氣壓力也會(huì)越高。

--泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可抽氣至極限真空。

溫度越高吸氣能力越低。

注意：2BV水環(huán)真空泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)在低于最允許吸氣壓力下，會(huì)引起泵的損壞。

1.3.3 最大排氣壓力

按1.3.5, 圖4中的流量使用工作液時(shí)，所有2BV水環(huán)真空泵的最大排出壓力均為1300mbar.

1.3.4 所抽輸?shù)臍怏w或蒸汽

被抽氣體或氣體/蒸汽混合物不允許含有固體顆粒，但允許夾雜少量懸浮物或液體。

圖3 為所允許的自吸氣法蘭吸入的最大水量。

當(dāng)抽除炙熱氣體或80℃以上蒸汽時(shí)，建議使用2倍于標(biāo)準(zhǔn)流量的工作液（見(jiàn)1.3.5圖4，冷卻循環(huán)聯(lián)接時(shí)）或使用前置冷凝器。

1.3.5 工作液

2BV水環(huán)真空泵運(yùn)行時(shí)，必須不斷補(bǔ)充工作液（圖4），工作液不含固體顆粒（如砂子等），必要時(shí)，需加過(guò)濾器。

圖4 為抽除干空氣時(shí)，所必須的工作液補(bǔ)充量，為保證有足夠的工作液流入，供液壓力應(yīng)高于吸氣壓力1bar。

工作液隨同被抽氣體起排出。

分離器作為一附件用以分離氣體和水。同時(shí)，分離器可允許部分工作液循環(huán)使用。

2 操作

2.1安裝

2.1.1 固定

2BV水環(huán)真空泵水平安裝于一平面上，并用螺栓通過(guò)底角上的螺栓孔來(lái)固定，無(wú)需特殊基礎(chǔ)或底盤。

吊運(yùn)2BV水環(huán)真空泵時(shí)，建議通過(guò)電機(jī)

上靠泵側(cè)處的起吊螺栓和吸氣法蘭上的一個(gè)螺栓孔來(lái)起吊（見(jiàn)圖2）

必須注意調(diào)運(yùn)設(shè)備的調(diào)運(yùn)能力！

2.1.2 管路連接（見(jiàn)圖5）

為防止外物顆粒進(jìn)入泵內(nèi)，在交貨時(shí)所有聯(lián)接開(kāi)口處都加有防護(hù)蓋。在管路聯(lián)接完畢前不要拆掉這些防護(hù)蓋。

管路聯(lián)接不就應(yīng)產(chǎn)生應(yīng)力,管路應(yīng)加支撐。

a)     排氣接口法蘭

對(duì)2BV206.：        1” BSP，

對(duì)2BV207.：        1 1/2” BSP，

排氣壓力不能超過(guò)1.3.3規(guī)定的最大排氣壓。

b)    吸氣法蘭接口

同排氣接口法蘭，為防止安裝殘?jiān)?，如焊渣，進(jìn)入2BV2真空泵，建議在開(kāi)始的100小時(shí)內(nèi)，在吸入管上安裝過(guò)濾器。

c)     建議工作液聯(lián)接方式（見(jiàn)圖6）

2.1.3 工作液供給方式（見(jiàn)圖7）

這是為保證最低吸氣壓力，而要求提供足夠工作液的連接方式。泵排出的工作液被完全排掉，并同時(shí)補(bǔ)充以新鮮工作液。

預(yù)充水后，2BV水環(huán)真空泵可以運(yùn)行在自動(dòng)補(bǔ)水的狀態(tài)下，這要求啟動(dòng)2BV真空泵時(shí)，需保證工作液處于一定的液位。

2.1.3.2 分離器連接及部分工作液循環(huán)

這種聯(lián)接主要用于節(jié)約用水的場(chǎng)合。這時(shí)，部分工作液由分離器分離，并不經(jīng)過(guò)冷卻直接供給2BV真空泵重新使用，其余排出液由外部新鮮的工作液補(bǔ)充。所需管件隨同分離器一并提供。

2.1.4 分離器（見(jiàn)圖8）

分離器作為一附件，在訂貨時(shí)帶有相應(yīng)的管件。

分離器從用于從排出的氣體中分離工作液，并允許部分工作液循環(huán)使用，這樣可減少工作液補(bǔ)充量（見(jiàn)圖4）。

需要?dú)馕g保護(hù)（見(jiàn)1.3.2）時(shí)，接管（50）封閉聯(lián)接在分離器與泵蓋（見(jiàn)圖8）之間。

2.1.5 逆止閥

為防止真空泵停止工作時(shí)工作液返流，應(yīng)在吸氣管路上安裝逆止閥。

2.1.6 吸入壓力在40—10mbar 之間配大氣噴射器。

加大氣噴射器可獲得10mbar的真空度，加大氣噴射器不會(huì)增加功率消耗。

密封墊應(yīng)與聯(lián)接管件同心，以免減小流通面積。

注意：噴射氣體（20℃，1013mbar大氣）不能含有任何水滴。

用于抽空容器時(shí)，在1000至100mbar范圍內(nèi)，大氣噴射器會(huì)起一節(jié)流器的作用。為減少抽空時(shí)間，應(yīng)安裝旁通管路。在大氣噴射器起作用前，旁通管路應(yīng)關(guān)閉。大氣噴射器開(kāi)啟的最佳工作點(diǎn)是40mbar

2.2 初始啟動(dòng)

2.2.1準(zhǔn)備

如果排氣管路安裝有截止閥，啟動(dòng)或關(guān)掉2BV水環(huán)真空泵時(shí)保證截止閥是打開(kāi)的。

注意：不要干運(yùn)行2BV水環(huán)真空泵

啟動(dòng)前，通過(guò)吸氣口或排氣口預(yù)充 預(yù)充3升工作液

或打開(kāi)旁通閥約20秒，以保證工作液流入泵（見(jiàn)圖6）

檢查排氣管路及工作液的供給管路，保證其聯(lián)接完好。瞬時(shí)啟動(dòng)2BV水環(huán)真空泵以檢查旋轉(zhuǎn)方向。2BV水環(huán)真空泵上作了標(biāo)注。

比較電機(jī)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向與泵體（圖10，002A）背面的箭頭方向，若有必要，可通過(guò)改變兩根接線來(lái)改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

2.2.2 起動(dòng)

起動(dòng)2BV真空泵,檢查工作液流量(參見(jiàn)1.3.5),若有必要,用控制閥(圖6,件16)調(diào)節(jié)流量,流量計(jì)(15)用于獲得標(biāo)準(zhǔn)工作液流量。

2.3 操作注意事項(xiàng)

2.3.1 起動(dòng)，停車

如泵需自動(dòng)控制（據(jù)2.1.2c安裝），則工作液流量是通過(guò)電磁閥（17）來(lái)控制的，該電磁閥受控于電機(jī)（見(jiàn)圖6）

2BV2 運(yùn)轉(zhuǎn) = 閥開(kāi)

2BV2停車 = 閥關(guān)

若泵非自動(dòng)控制，需采取以下步驟：

啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)2BV2 真空泵后，迅速打開(kāi)截止閥（17）（圖6）

停車：關(guān)閉截止閥（17），并迅速關(guān)停2BV5 真空泵（圖6）

2.3.2 排空

警告：若2BV水環(huán)真空泵使用的工作液對(duì)人體或環(huán)境有害，為安全起見(jiàn)，在打開(kāi)螺塞排空前，在運(yùn)行中需對(duì)泵進(jìn)行沖洗。

排空時(shí)，打開(kāi)泵蓋（061A）上的螺塞（068A），使液體流出。并通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇來(lái)轉(zhuǎn)運(yùn)泵，直至沒(méi)有液體流出。

讓泵蓋（061A）傾斜45℃，可基本排空泵。這樣即使長(zhǎng)時(shí)間停泵或在寒冷的氣候中，也不會(huì)使泵受到損壞。

2.3.3 長(zhǎng)時(shí)間停泵的處理方法

若2BV水環(huán)真空泵泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)4周左右，應(yīng)預(yù)先根據(jù)2.3.2 排空泵，之后進(jìn)行防腐處理（對(duì)鑄鐵泵），即用1/2升的防腐油從吸氣口或排氣口倒入真空泵，之后進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。若葉輪（047A）因使用硬水而在長(zhǎng)時(shí)間停泵后卡住了，泵腔內(nèi)應(yīng)充以10%草酸約法30分鐘

3 維修

3.1 概述

為避免葉輪（047A），泵體（002A）磨損或葉輪卡住，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，就通過(guò)泵蓋底部的沖洗口將之洗掉。

如果用硬水作工作液，則硬水須軟化，或定期用溶劑沖洗真空泵。

3.2 潤(rùn)滑

在正常工作條件：

運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時(shí)后或最長(zhǎng)3年后應(yīng)清除軸承及附近空間內(nèi)的廢油脂及其臟物并充以新油脂。所充入的油脂應(yīng)占軸承自由空間的50%和軸承蓋空間的65%

如果工作條件非常惡劣，則潤(rùn)滑脂的更換周期需相應(yīng)縮短。

3.3 零件，2BV2分解圖（見(jiàn)圖10）

注意： 維修工作必須在生產(chǎn)廠商車間內(nèi)或由取得生產(chǎn)廠商認(rèn)可的人員進(jìn)行。